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한솔PNS의
I’MFACTO PAM

오늘날 기업의 경쟁력은 효율적인 자산 관리에서 시작됩니다. 설비와 자산의 관리가 기업의 생산성, 안정성, 그리고 수익성에 직접적인 영향을 미치기 때문입니다.
이러한 중요성을 인식하고, I’MFACTO PAM은 고객님의 설비 관리 프로세스를 혁신적으로 변화시킬 솔루션을 제공합니다.
조직의 유지보수 관리를 디지털화 하여 효율성을 극대화 합니다. 이 시스템은 설비의 전반적인 수명 주기를 관리하고, 예방 유지보수를 계획하며, 필요한 작업을 자동으로
생성하고 추적합니다. 결과적으로 유지 보수 프로세스가 간소화 되고, 운영 비용이 절감되며, 설비 가동시간이 최대화 됩니다.

I’MFACTO PAM의 중요성

유지보수 관리의 복잡성을 줄이고, 신뢰성을 높여 조직의 전반적인 성능을 향상시키는 것입니다.

I’MFACTO PAM

예방 유지보수
장비 고장을 미리 방지하고,
비용이 많이 드는 긴급 수리를 줄입니다.

자산 관리 최적화
자산의 전체 수명 주기 동안 성능과 비용을 모니터링 하고 관리합니다.

데이터 기반 의사결정 지원
정확한 데이터와 분석을 통해 유지보수 계획을 최적화 합니다.

효율적인 자원 배분
유지보수 작업에 필요한 자원을 효과적으로 예측하고 할당합니다.

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시스템의 핵심 기능

I’MFACTO PAM은 이러한 핵심 기능과 특화 기능을 통해, 조직의 유지보수 관리 프로세스를 간소화 하고 최적화 하여, 효율성과 생산성을 극대화 합니다.

  • 자산관리

    설비와 자산의 상세 정보 및 유지보수 이력을 관리합니다.

  • 작업 명령 관리

    유지보수 요청을 자동으로 생성하고, 할당, 실행, 추적합니다.

  • 예방 유지보수 스케줄링

    정기적인 점검과 유지보수를 계획하고 자동화 합니다.

  • 재고 관리

    필요한 부품과 자재의 재고를 관리하여 유지보수 작업의 지연을 방지합니다.

  • 보고서 및 분석 도구

    유지보수 활동과 비용에 대한 상세한 보고서와 분석을 제공합니다.

  • IIoT기반 CBM 실행

    IIoT장비를 활용하여 설비의 진동 및 전류 값을 실시간으로 측정하고, 상태 기반 유지보수를 가능하게 합니다.

  • 시그널타워를 통한 작업 요청 및
    고장 정보 확인

    현장에서 직접 작업 요청을 하거나 관제실에서 고장 정보를 실시간으로 확인할 수 있습니다.

  • I’MFACTO MES 연동

    설비 가동시간, 보전작업 연동을 통해 효율성과 생산성을 보다 극대화 합니다.

  • I’MFACTO ESH 연동

    보전 작업이 안전 규정과, 표준에 따라 진행되도록 보장합니다.

시스템 구성도
pam 시스템 구성도 pam 시스템 구성도
  • 자재 관리

    • 자재 마스터
    • 구매 요청
    • 자재 출고
    • 자재 입고
    • 자재 실사
    • 창고 관리
  • 센서 모니터링

    • 센서 마스터
    • 센서 모니터링
    • AI
    • 이상 탐지
  • 설비 관리

    • 설비마스터
    • 작업요청
    • 예방 점검
    • 작업 결과
    • 도면 관리
    • 예방 정비
    • 보전 분석
    • 보고서
    • 기본 정보
  • 모바일

    • 설비 조회
    • 작업 요청
    • 작업 수행
    • 점검 수행
    • 자재 출고
    • 자재 입고
  • 시스템 관리

    • 프로그램 관리
    • 회사/조직 관리
    • 사용자 관리
    • 권한 관리
    • 대시보드 설정
    • 공통코드 관리
    • 게시판 관리
    • 로그 관리
    • 암호정책 관리
    • 프로세스 설정
  • 연계 시스템

    • 자재 마스터
    • 자재 출고
    • 자재 실사
    • 구매 요청
    • 자재 입고
    • 창고 관리
  • 성공 사례
    • I’MFACTO PAM 도입으로
      생산 효율성 향상 A업체

      I’MFACTO PAM 도입으로, 우리 제지 공장의 유지보수 관리가 완전히 바뀌었습니다. 특히, 설비의 진동 및 전류 값을 모니터링하여 예정되지 않은 고장을 사전에 방지하는 기능이 매우 인상적이었습니다. 이로 인해 생산 효율성이 크게 향상되고, 고장으로 인한 비용이 줄었습니다.

    • I’MFACTO PAM 솔루션으로 생산성 극대화와 운영 비용 절감 B업체

      재고 관리와 예방 유지보수 스케줄링이 자동화되어, 필요한 부품을 항상 적시에 준비할 수 있게 되었습니다. I’MFACTO PAM 솔루션 덕분에 생산성이 극대화되었고, 운영 비용이 절감되었습니다.

    • I’MFACTO PAM 덕분에
      생산라인을 빠르고 효율적으로 구성 C업체

      시그널타워를 통해 현장에서 바로 작업 요청을 할 수 있게 되면서, 유지보수 응답 시간이 혁신적으로 단축되었습니다. I’MFACTO PAM 덕분에 우리의 생산 라인을 더욱 빠르고 효율적으로 만들었습니다.

    도입 효과

    • 고장시간감소

      정비 데이터 관리 | 설비 수명 증대 |
      예방 점검 · 정비 스케줄 관리 | 신속한 보전 및 점검 수행

    • 비용감소

      소요자재 예측 | 재작업 감소 | 정비 비용 추적

    • 정비 효율 증대

      정비 스케쥴 최적화 | 작업요청 자동화 |
      정비 프로세스 표준화 | 정비자원 접근성

    • 빅 데이터

      정비 트렌드 분석 | 다양한 레포트 | 실시간 작업 오더 |
      IIoT 데이터 수집

    • 설비 강건화 안전

      설비 고장율 감소 | 설비 고장 사고 방지 |
      정비 안전 사고 감소

    도입효과 도입효과

    I’MFACTO PAM

    • 설비 가용성 10% 향상
    • 정비 시간 20% 감소
    • 생산성 30% 향상
    • 보전재고 수준 25% 향상
    • 설비 신뢰성 10% 향상

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